什么是離心式壓縮機？離心式壓縮機在中央空調(diào)應用中起到一個什么作用？離心式壓縮機使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障有呢些？接下來請跟隨中央空調(diào)維修網(wǎng)小編一起來了解一下吧？
在離心式壓縮機工作過程中性能指標達不到工作要求是最為常見的問題，排查和維修時應先檢查設計氣體性能參數(shù)，首先排除工作性能與設計參數(shù)的差異，若存在差異應及時反映或更換，其次應檢查氣缸內(nèi)或氣體流道是否存在夾雜物，若存在應及時清除，各部分之間間隙的產(chǎn)生也是形成上述問題的原因之一，若出現(xiàn)此類情況應及時調(diào)整或更換關鍵部件。
當離心式壓縮機戶縣流量不足和排除壓力不足問題時，應對照壓縮機說明書檢查工作時運行轉速，問題往往是因為原動機轉速過低引起的，適當提高原動機轉速一般可解決此類問題，問題也可能是離心式壓縮機的旋轉方向與正確旋轉方向不一致造成的，應立即調(diào)整;正常工作情況下應保證排氣壓力與流量與壓縮機特性曲線保持一致，確保通流量正常。
啟動離心式壓縮機時無壓力和流量數(shù)據(jù)顯示時，首先確保吸氣和排氣閥門是否在正確開啟位置，若正常應檢查旋轉系統(tǒng)部件是否損壞，對于重要部件應及時檢查和更換。
在壓縮機運行過程中若流量調(diào)節(jié)閥正常無損壞，可通過安裝補充流量的旁通管來增加流量，以避免排除壓力出現(xiàn)波動的情況發(fā)生。
在主油泵安裝過程中可能出現(xiàn)與電動機軸沒有對中的情況造成主油泵產(chǎn)生噪音或發(fā)熱的現(xiàn)象，在組裝時應正確按照圖紙安裝，避免這一情況的發(fā)生，技術人員應定期對主油泵進行檢查，確保軸瓦間隙在正常允許范圍，對于各零部件也應及時進行檢查和更換，確保壓縮機正常穩(wěn)定運行。
當壓縮機運行過程中極易產(chǎn)生氣體水溫過高的現(xiàn)象，造成這一問題的原因較多，首先檢查冷卻水泵開啟是否過小，導致水溫水壓的變化，或是冷卻水流量。溫度與壓力為達到正常值，造成冷卻水量不足的現(xiàn)象，其次是冷卻水管是否有破裂堵塞的現(xiàn)象，若出現(xiàn)此類問題，及時更換與清理即可。
離心式壓縮機產(chǎn)生非正常噪音和振動時，應檢查和排查：軸承是否有間隙或損壞，轉子是否處于平衡狀態(tài)、主傳動軸是否存在彎曲的現(xiàn)象、連軸器是否損壞，一般情況下應保證軸承瓦背與軸承蓋之間的間隙，不能過大或過小，若存在問題應及時進行調(diào)整;連軸器與原動機的組裝應嚴格按照圖紙要求，保證對中安裝;排查以上兩點未發(fā)現(xiàn)異常，則應檢查連軸器是否出現(xiàn)磨損、主軸是否有彎曲以及轉子是否徑向振幅過大。若出現(xiàn)彎曲和破損或彎曲，進行更換或動平衡，進行修復。
離心式壓縮機齒輪增速器出現(xiàn)異響，應及時進行停機檢查，為保證齒輪使用壽命，確保壓縮機運行的穩(wěn)定，在啟動時應盡量緩慢和平穩(wěn)，防止齒輪發(fā)生斷裂，若齒輪出現(xiàn)腐蝕和磨損嚴重的情況，應及時進行更換，存在安裝或者使用過程中的偏離情況應及時進行調(diào)整，在壓縮機運行過程中要盡量多進行檢查和維護，各部件的正常運行對壓縮機使用壽命有著重要影響。
在離心式壓縮機運行過程中若發(fā)現(xiàn)機器異常應立即申請停機，作業(yè)環(huán)境的復雜可能造成多種問題，對于壓縮機運行異常狀況也應及時發(fā)現(xiàn)和解決，及時的發(fā)現(xiàn)問題，對壓縮機進行調(diào)整或者維修，避免問題復雜化，壓縮機運行時各部件的運行和摩擦導致零件使用壽命降低，影響壓縮機整體運行。
離心式壓縮機密封不良常引起漏氣現(xiàn)象，應多檢查系統(tǒng)原件的密封情況，各部件之間的密封膠導致的壓縮機漏氣現(xiàn)場也較為常見，一旦發(fā)現(xiàn)原件結合處有漏氣現(xiàn)象應及時進行修補和更換，零部件的腐蝕也可能造成漏氣現(xiàn)象，應對各部件采取防腐蝕措施，以延長各部件的使用壽命，各系統(tǒng)原件應多檢查清洗，可避免殘渣堵塞的現(xiàn)象。
壓縮機軸承故障也是較為常見的，主要故障原因是壓縮機在運行過程中因潤滑油的缺失和質量不達標而引起，或軸承中進入雜質，未進行及時的清理，為保證壓縮機正常運轉，首先應確保在安裝過程中嚴格按照說明書中安裝圖紙進行安裝，使用過程中產(chǎn)生的不對稱和間隙過大問題，應及時調(diào)整和校正，必要時進行軸承的更換，另外，對于壓縮機、軸承、連軸器應定期進行清潔，保持潤滑油密度，當軸承出現(xiàn)其溫度過高時，應及時檢查油冷卻器的水量，及時進行水量的補充。
壓縮機油密封系統(tǒng)和密封環(huán)可能由于機械的振動和偏位未正確對中產(chǎn)生故障問題，應及時檢查和調(diào)節(jié)，使用時油中含有雜質和污物，過濾器濾芯中含有雜質，未及時進行清理或更換，也會形成密封環(huán)故障，當油壓低于機械運行時規(guī)定的最小極限值時，可能產(chǎn)生油壓不足的情況，造成密封環(huán)的故障。對于密封環(huán)和油密封環(huán)應及做到正確安裝，精確對中，使用過程中勤檢查、勤清潔、勤更換。
對于常見的齒輪振動加劇現(xiàn)象可能是由于齒輪磨損為進行及時的調(diào)整和更換;長期使用造成齒面接觸不良，加工時精度不高，齒面未進行及時修整;齒輪安裝時，未正確對中找正;使用過程總軸瓦間隙變小，未進行檢查和調(diào)整;未及時添加潤滑劑。對于齒輪振動加巨大的情況，最好的辦法是保證在安裝和使用過程中的定期檢查和調(diào)整。
監(jiān)測時發(fā)現(xiàn)潤滑油壓力降低的情況，應檢查主油泵是否發(fā)生故障，若發(fā)現(xiàn)存在故障及時修理，未發(fā)現(xiàn)主油泵運行問題時，檢查油路控制系統(tǒng)是否存在問題以及油管、過濾器是夠有漏油、堵塞的情況發(fā)生，對于易發(fā)問題的主要器件應盡量控制其磨損度和清潔度。
壓縮機的運行的動力源是至關重要的，在其運行過程中我們不但要嚴格把控油品的質量還應對油壓的穩(wěn)定性進行監(jiān)測，為保證機械油壓的穩(wěn)定，首先應確保監(jiān)測油壓儀器儀表是正常運行的，否則應及時進行調(diào)整和更換，當油壓出現(xiàn)不穩(wěn)定波動時，我們首先可通過油壓調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，若不能消除故障，應打開放氣閥，排除油路中可能存在的空氣或其他雜質，最后檢查油泵和管路是否存在振動情況，對振動原因進行分析和排除。
離心式制冷壓縮機油封漏油怎樣檢修？
離心式制冷壓縮機油封漏油，并伴有濕度升高現(xiàn)象，其故障原因及檢修方法如下:
(1)油循環(huán)不良 檢查、清洗油循環(huán)系統(tǒng)，排除堵塞，使油循環(huán)良好。
(2)油壓降低 調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，適當增大油壓。
(3)機械密封損壞 檢查機械密封狀況，修理或更換機械密封元件。
預防離心式制冷壓縮機嚴重腐蝕的方法有哪些？
離心式制冷壓縮機嚴重腐蝕主要是機器密封不嚴，滲人空氣、冷凍水、冷卻水水質差，以及所使用的潤滑油油質差引起的，預防方法有以下幾種:
(1)在使用過程中，經(jīng)常檢查機器的氣密性，防止空氣進人機內(nèi)，而使機器氧化。
(2)對使用的冷凍水、冷卻水進行水質處理，并加人緩蝕劑以改善水質。
(3)注意潤滑油的牌號，使用質量好的潤滑油。
(4)長期停止使用時，應將機內(nèi)的制冷劑抽盡。
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