中央空調從能量傳遞的角度來講，所有熱負荷都要通過冷卻塔排到大氣中，如果冷卻塔冷效不足，這也就出現(xiàn)其中大的問題冷效不足，這種情況勢必會影響空調的制冷效果。但是冷效不足的原因有很多，今天中央空調維修網(wǎng)小編就來跟大家詳細的說一下中央空調冷卻塔冷效不足的原因及解決辦法及冷卻塔風機常見故障有哪些，希望可以對您有所幫助。
一、冷卻塔減速機常見問題
冷卻塔減速機常見故障針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修繕，但兩者均不存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法幾乎避免，易導致材質受損，造成部件經(jīng)常出現(xiàn)傾斜或脫落；而電刷鍍受涂層厚度容許，更容易破損，且以上兩種方法都是用金屬修繕金屬，無法轉變“硬對硬”的因應關系，在各力綜合起到下，仍會導致再次磨損。對一些大的軸承更是無法現(xiàn)場解決問題
而針對滲水問題，傳統(tǒng)方法必須拆除并關上減速機后，替換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以保證密封效果，在運營中還會現(xiàn)身外泄。美嘉華高分子材料可現(xiàn)場管理滲水，材料不具備的良好的摩擦力力、耐油性及350%的剪切度，解決減速機振動導致的影響，不錯地為企業(yè)解決問題了減速機滲水問題。
減速機在長期運營中，常會經(jīng)常出現(xiàn)磨損、滲水等故障，最主要的幾種是：
1、減速機軸承室磨損，其中又還包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損
2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等
3、減速機傳動軸軸承位磨損
4、減速機融合面滲水
二、冷卻塔風機故障與檢修
1、風機主要故障
1）由于風機長期處于循環(huán)水蒸氣環(huán)境中工作，皮帶易受潮，引起打滑，效率下降，冷卻效果不佳。
2）風機主軸由于長期受皮帶的拉力作用，軸產(chǎn)生偏心，運轉時晃動較大，產(chǎn)生較大噪音；同時皮帶受皮帶輪晃動產(chǎn)生的交變應力作用而產(chǎn)生疲勞變形、打滑，壽命縮短，如此相互作用，形成惡性循環(huán)，最終加速了皮帶的磨損報廢及風機軸承的疲勞失效。
3）風葉有時產(chǎn)生不規(guī)則振動、卡死、油泄露。
4）電機還存在一定的故障。
風機產(chǎn)生振動的外部原因包括：電機與齒輪箱對中不良；橡膠塊老化引起額彈力不足，風葉傾角過大及葉片間傾角誤差大；傳動軸彎曲和塔內空氣帶水汽嚴重所造成的。
風葉傾角大及葉片間傾角有不一樣引起風機振動。軸流式風機風葉角度可調整范圍為19.5―22.5°，風機傾角大，則負荷高，電機功率大，風機的振動值也明顯加大。在其他條件相同的情況下，改變風葉傾角，風機傾角每增加1°，風機振動值增加11um，引起風機的動平衡被破壞而引起風機振動。
由于風機傳動軸彎曲引起風機振動，由于風機傳動軸長度有2.5m，當傳動軸彎曲時，運轉過程會產(chǎn)生離心力，使風機的動平衡遭到破壞引起風機的振動。風機的葉輪攜帶水汽嚴重引起風機振動。由于收水器老化嚴重造成空氣帶水，風機工作環(huán)境惡化，風機的動平衡受到影響，引起風機振動。
由于啟動頻繁，轉速變化引起了應力變化，交變熱應力引起低調疲勞。因此，要對葉片與輪盤之間聯(lián)接部位的損傷、鉚釘螺栓的斷裂和振動情況進行預測，在停機定期檢查時采用無損探傷方法對該部位進行檢查。
引起冷卻塔風機故障的原因還有疲勞、腐蝕和磨損。疲勞有正常運行時產(chǎn)生的高疲勞和風機啟停時產(chǎn)生的底疲勞兩種。對于高速運轉的動葉，應特別注意疲勞損傷。
2、在平時的檢修中，我們采取以下的方法
1）扇葉與風筒的檢查與調整。扇葉與風筒一般都是玻璃鋼材料制作。起抽風、導流作用。由于扇葉由輪轂中的夾塊夾持，經(jīng)過長時間運轉扇葉可能會圍繞中心轉動，影響平衡引起振動。為此，每年必須要檢查、調整扇葉角度。
經(jīng)過長期運行，由于風筒螺栓和拉筋螺栓松動，拉筋磨損、折斷，會引起葉片受力不均，造成傳動軸變形，變形嚴重時，扇葉會蹭到冷卻塔護網(wǎng)支架。因此必須定期檢查、調整扇葉與冷卻塔護網(wǎng)支架的間隙，觀測傳動軸的直度。
2）潤滑油系統(tǒng)的監(jiān)測與維護。潤滑油存在于減速機、油管、油視鏡內，是風機的“血液”。如果使用的是機械密封每年要檢查靜環(huán)的磨損情況，有損壞要更換。風機運行時，由于揮發(fā)和滲漏潤滑油會不斷減少，要定時檢查油位，當油位低于減速機1/3時要及時補充潤滑油，如果潤滑油油位下降過快，要停機檢修。避免引起更大的故障。
3）監(jiān)測與處理葉片腐蝕。冷卻塔風機都是在室外大氣中工作的。水汽沿風機扇葉軸自下而上流動。風機的傳動軸、輪轂、支座以及冷卻塔的鋼結構大都是碳鋼材料，長期與水汽接觸，工作環(huán)境潮濕。傳動軸受到腐蝕后，截面積減小使抗扭轉強度下降，極易發(fā)生扭斷事故。支座承受交變載荷以及重力的作用，受到腐蝕后，截面積減小剛度下降，致使風機振動加?。划攺姸认陆档揭欢ǔ潭群?，造成風機、風筒有傾斜的危險。另外，輪轂腐蝕后會發(fā)生重心變化引起葉片不平衡振動。
4）要對葉片與輪盤之間聯(lián)接部位的損傷、鉚釘螺栓的斷裂和振動情況，利用停機間隙進行檢查觀測。看鉚釘是否松動，和葉面是否有空隙、是否緊貼。
3、電機故障
電機的定子繞組是產(chǎn)生旋轉磁場的部分，受到潮濕汽體的侵入，會影響到電動機的正常運行。電動機在長期運行中因過載、過壓、欠壓、斷相等，也會引起定子繞組的故障。定子繞組的故障是多種多樣的，現(xiàn)在針對因潮濕產(chǎn)生造成風機電機運行不正常的故障進行分析和處理。
電機的定子繞組是產(chǎn)生旋轉磁場的部分，受到潮濕汽體的侵入，會影響到電動機的正常運行。電動機在長期運行中因過載、過壓、欠壓、斷相等，也會引起定子繞組的故障。定子繞組的故障是多種多樣的，現(xiàn)在針對因潮濕產(chǎn)生造成風機電機運行不正常的故障進行分析和處理。
1）接線端和繞組受潮。長期使用的風機電機，因處在濕氣中受潮而使絕緣電阻值降低，甚至失去絕緣作用。
2）絕緣老化。電機長期過載運行，導致繞組及引線的絕緣熱老化，降低或喪失絕緣強度而引起電擊穿，導致繞組接地。絕緣老化現(xiàn)象為絕緣發(fā)黑、枯黃、酥脆。
3）軸承長期使用時間久，過度的磨損，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，軸承的外圈或滾珠破裂；高速運轉產(chǎn)生的高溫因缺油潤滑造成滾珠、鋼圈變藍；有異物進入軸承，使電動機溫升過高。
4、電機故障檢修辦法
1）絕緣受潮的處理，繞組經(jīng)過加熱烘干處理后，會解決繞組阻值降低的故障；如果絕緣電阻仍很低，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)定子和定子鐵心短接，既繞組接地，會使電機殼帶電。要認真檢查，把定子和定子鐵心短接處分開，分別絕緣即可。
2）絕緣老化。把絕緣老化的繞組換掉，按要求在繞組接頭處滴加絕緣漆，防止繞組間短接；然后進行空載實驗8小時，測量相間阻值，觀察電機運轉情況。如果阻值無異常變化，電機運轉平穩(wěn)、溫升正常，即完成絕緣更換。
3）軸承故障。在電機上安裝好專用小拔輪器，用管鉗咬住拔輪器頂絲后端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機原軸承卸下。用細銼刀等工具去除毛刺，涂上絕緣漆，并加熱烘干。清理干凈后，套上涂黃油保養(yǎng)潤滑過的新軸承，墊上軟銅棒，用榔頭均勻敲進安裝到位。轉動電機轉子，平穩(wěn)輕快平穩(wěn)運轉，無噪音即可。然后裝好電機端蓋和電機軸承蓋，上好電機皮帶輪和傳動皮帶。
三、如何保養(yǎng)冷卻塔
1、填料更換，劣質填料剛性弱，承載能力差，很容易變形、松散倒伏，直接導致冷卻效果差或喪失冷卻能力，如果出現(xiàn)此類問題，很不幸，下次換填料時一定要嚴格檢驗。
2、對冷卻塔傳動部分潤滑油脂選型，目前，國內90%以上的冷卻塔廠家沒有對冷卻塔的潤滑提出具體指導，只是簡單說明加潤滑油加潤滑脂之類的說明，殊不知，冷卻塔傳動部分長期工作于高水汽、高溫(尤其是一些高溫塔)環(huán)境下，如果選型不當，潤滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，潤滑失效直接導致傳動系統(tǒng)磨損，表現(xiàn)為：皮帶抖動、磨損;減速器齒輪磨損;塔體抖動;電機燒毀等。
3、冷卻塔管件防腐處理，由于水質以及部分廠家產(chǎn)品質量問題，很多冷卻塔金屬結構短時間內大量生銹，大大減短其使用壽命，如不及時處理，無疑將提前報廢。
4、對需加注潤滑脂部分加裝自動潤滑系統(tǒng)，特別是一些高溫塔或者大型塔。
5、其他如卻塔玻璃鋼件清洗、修補及更換; 風機、電機、減速機檢修及更換; 風機靜平衡調整;布水器、布水管檢修及更換;冷卻塔結構形式改造;冷卻塔熱力性能升級;塔噪聲、振動治理等服務要提高冷卻塔整體壽命。
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本文標題：蘇州中央空調冷卻塔減速機故障檢修方法
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