如何提高換熱器換熱能力?這是空調(diào)領域的一大技術難點。非專業(yè)人員一般鮮少接觸這些知識。今天中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分享一下提高換熱器換熱效率的幾大方法,一起來學習一下吧!
1、選擇科學的換熱器流程。
換熱器的流程對換熱器的利用率關系非常大,所以在設計時必須注意:迎風面溫度分布要均勻。根據(jù)試驗,一般空調(diào)器換熱器迎風面通風的風速是比較均勻的,溫度分布是否均勻主要決定于流程分布。
2、選擇適當?shù)挠L面積。
換熱器的換熱能力與迎風面積相對而言成正比,同時機組尺寸、材料成本也與其成正比,在新產(chǎn)品方案設計時,需權衡利弊,從外觀、成本考慮,一般室內(nèi)機組尺寸不宜設計得過大,采用雙排換熱器;室外小型機組1~1.5P,采用單排換熱器。中型機組2-4P采用雙排換熱器。大型機組5P以上采用多排換熱器,比較科學合理。
3、選擇適當?shù)膗形管有效換熱面積。
結(jié)構設計必須注意盡可能使換熱器所有u形管為有效換熱面積。避免材料浪費。一般情況下,換熱器u形管有效換熱面積越大、換熱能力越強,同時材料用量也越多,成本越高。所以換熱器的設計不是越大越好,一般根據(jù)經(jīng)驗累積,按結(jié)構與性能要求確定換熱器大小。
4、選擇親水效果較好的傳熱片。
傳熱片親水效果的好與差,有時能影響風量幾十m3,甚至上百m3 。所以設計時必須加以考慮。
5、選擇適當?shù)墓苄螤?、管?螺紋、齒形)。
目前家用空調(diào)器常用的銅管為光管、減薄光管、等高齒內(nèi)螺紋管、高低齒內(nèi)螺紋管,管徑為φ9、φ7,銅管齒形的發(fā)展方向為:瘦形齒、x形齒、M形齒、w形齒、交叉形齒;管徑發(fā)展方向為:φ 6、φ 5。管徑越小,內(nèi)螺紋、齒形越復雜,換熱效率越高,用料越省,但生產(chǎn)工藝越復雜,材料價格越高。
6、選擇適當?shù)膫鳠崞?、片形以及傳熱片片寬?/p>
傳熱片片距常用范圍為1.0~2.Omm;片形為波紋片、單橋片、雙橋片。一般室內(nèi)機組片距采用1.2~1.5mm,室外機組片距采用1.3~1.8mm。至于片寬,可根據(jù)傳熱學的理論,單位寬度等截面薄壁直肋的換熱量在高度方向上分成兩片肋時,其換熱效率將提高。當這兩片肋等高時,其換熱效率最高。
7、控制脹管松緊適度。
u形管脹管的松緊程度,對銅管與鋁箔之間的接觸傳熱系數(shù)影響很大。脹管松則熱阻大,但脹管過緊,有可能會造成裂片,反而熱阻更大,對換熱影響更大。
8、選擇科學的進出換熱器方式。
采用單進單出還是多進多出?對于多進多出換熱器采用內(nèi)進外出還是外進內(nèi)出?這些對換熱器的換熱能力影響非常大,在設計時必須重視。一般根據(jù)管徑、管長、管數(shù)來確定換熱器的進出方式。室內(nèi)機組根據(jù)結(jié)構特點一般常用雙排換熱器,小機組采用單進雙出或雙進雙出。大機組采用多進多出,室外機小機組采用單進單出,大機組采用多進多出。
9、盡可能減小壓力損失。
特別是蒸發(fā)、回汽過程,不能有瓶頸,壓力損失大會造成壓縮機吸氣壓力下降,壓縮效率下降,系統(tǒng)制冷劑循環(huán)量下降,標準工況制熱結(jié)霜等,明顯影響性能。
10、管內(nèi)、管外換熱能力要力求一致。
管內(nèi)換熱能力不足,可選用高效的內(nèi)螺紋銅管,選用大一級的壓縮機,提高系統(tǒng)內(nèi)R22循環(huán)量與流速。優(yōu)化管系設計使回油暢通;管外換熱能力不足,可適當加大通風量,選用高效率傳熱片,適當減小片距。
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